1. Kontrola problemów z wyciekami oleju
Hydrauliczny układ sterowania ma wiele zastosowań i jest podatny na problemy podczas użytkowania, a jednym z nich jest wyciek oleju. wyciek nie tylko prowadzi do zanieczyszczenia oleju hydraulicznego, ale także poważnie wpływa na normalne działanie układu sterowania. Dzieje się tak głównie dlatego, że olej hydrauliczny odgrywa kluczową rolę w procesach przenoszenia i sterowania urządzeniami mechanicznymi, a kontrola temperatury oleju hydraulicznego jest szczególnie rygorystyczna. Jeśli olej hydrauliczny będzie długo pracował w stanie przegrzania, będzie to miało wpływ na normalną pracę całego układu. Ponadto słabe uszczelnienie układu sterowania przekładnią hydrauliczną może być przyczyną wycieków oleju i zanieczyszczenia środowiska. Dlatego w procesie projektowania i produkcji urządzeń mechanicznych należy zwrócić szczególną uwagę na problemy zanieczyszczenia i wycieków oleju hydraulicznego. Można wyznaczyć dedykowanego nadzorcę, którego zadaniem będzie zapobieganie przeszkodom w działaniu systemu spowodowanym zanieczyszczeniem oleju hydraulicznego i wyciekiem oleju.
2. Zastosowania przekładni bezstopniowej (CVT)
Przekładnia jako ważna część układu sterowania przekładnią hydrauliczną może skutecznie poprawić efekt zastosowania układu sterowania. Dlatego w procesie projektowania i produkcji urządzeń mechanicznych należy nadać priorytet zastosowaniu urządzeń do bezstopniowej zmiany prędkości, aby zapewnić dobre wykorzystanie systemów sterowania
Zastosowanie przekładni bezstopniowej w układzie sterowania przekładnią hydrauliczną umożliwia płynną regulację prędkości przekładni i minimalizację wpływu na stabilność układu podczas przełączania różnych stanów ruchu. W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem przemysłu maszynowego, przekładnia bezstopniowa była szeroko stosowana w projektowaniu i produkcji mechanicznej i stała się główną konstrukcją pomocniczą układu sterowania przekładnią hydrauliczną. Dlatego ciągła optymalizacja zastosowania przekładni bezstopniowej znacznie poprawia zdolność sterowania hydraulicznym układem sterowania przekładnią.
3. Kontrola chropowatości
Kontrolowanie chropowatości pomiędzy częściami i współpracującymi powierzchniami jest ważnym aspektem projektowania hydrauliczno-mechanicznego układu przeniesienia napędu. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiednia wartość chropowatości wynosi 0,2 ~ 0,4. Zwykle szlifowanie szorstkości przyjmuje metodę szlifowania lub walcowania. Walcowanie jest metodą bardziej przetwarzającą, która ma zalety wysokiej dokładności i wysokiej wydajności w porównaniu do szlifowania i może zmaksymalizować żywotność części hydraulicznych. Jednakże w branży panuje sytuacja, że jeśli powierzchnia uszczelnienia stykowego jest zbyt gładka, wpłynie to na efekt zatrzymywania oleju na powierzchni stykowej, wpływając w ten sposób na smarowanie i zwiększy prawdopodobieństwo wystąpienia nietypowego hałasu w częściach hydraulicznych. Dlatego w rzeczywistym procesie projektowania chropowatość pomiędzy częściami i współpracującymi powierzchniami powinna być określana w połączeniu z rzeczywistymi warunkami użytkowania.
4. Technologia medium czystej wody
W porównaniu z tradycyjnym olejem hydraulicznym jako medium przekładniowym, technologia sterowania przekładnią hydrauliczną czystą wodą wykorzystującą czystą wodę jako medium nie tylko znacznie zmniejsza koszty produkcji hydraulicznego układu sterowania, ale także doskonale rozwiązuje problemy, takie jak wycieki oleju. Stosowanie czystej wody jako środka konwersji energii z jednej strony pozwala obniżyć koszty energii, z drugiej zaś pozwala uniknąć zanieczyszczenia środowiska spowodowanego pracą urządzeń. Stosowanie czystej wody jako medium wiąże się z wysokimi wymaganiami technicznymi i wymaga specjalnego uzdatniania czystej wody, aby mogła stać się medium do konwersji energii.
W porównaniu z olejem hydraulicznym czysta woda ma niższy współczynnik ściśliwości, jest trudnopalna i przyjazna dla środowiska. Nawet jeśli awaria wystąpi podczas pracy sprzętu, nie będzie miała znaczącego wpływu na zakład produkcyjny. Dlatego odpowiedni personel techniczny musi przyspieszyć proces badawczy technologii sterowania hydraulicznego czystą wodą i szybko spopularyzować zastosowanie układów sterowania przekładnią hydrauliczną czystą wodą, aby technologia ta mogła przyczynić się do poprawy ogólnej wydajności przemysłu produkcyjnego
Ponadto odpowiedni personel techniczny powinien oprzeć się na rzeczywistych wymaganiach użytkowania maszyny, połączyć własne doświadczenie projektowe i rozsądnie wybrać oczyszczone lub inne ciecze jako medium konwersji energii, aby zapewnić, że właściwości techniczne są w pełni zgodne z wymaganiami użytkowania. wykazanie zalet zastosowania układu sterowania przekładnią hydrauliczną i zapewnienie skutecznych środków gwarancyjnych zapewniających skuteczność sterowania i stabilność układu.
Czas publikacji: 11 listopada 2024 r